智能手环或重蹈山寨手机覆辙 用户习惯难养成
用户习惯难养成 可穿戴设备不温不火,很大程度由用户习惯难培养决定,而非产品功能不足。大多数智能手环都有睡眠监测功能,慢性病患者随时佩戴无可厚非,但佩戴手环入睡对健康人群来说是个不小的挑战。 运动检测产品同样要画个问号。此类产品能够提供行走步数、距离、热量消耗等数据,便于用户制订、完成运动计划。其实这类产品在专业运动队中早已普及,但它们对于普通人群究竟有多大的吸引力?即便是在好奇心的怂恿下购买了此类产品,也很难保持高活跃度。 佩戴过Google Glass的用户向记者讲述他的切身感受,他强迫自己每天早上佩戴它,直至电量耗尽,而电量会在短短几个小时内耗光。除此以外,生理上也会出现后脑勺疼在内的不同程度的不适,佩戴时眼睛右上方始终存在一个挥之不去的黑影。 可穿戴设备的水有多深 除了用户习惯外,高门槛好比是挡在可穿戴设备面前的另一只“拦路虎”。人们往往认为价格低意味着门槛低,可穿戴设备的价格普遍低于移动智能设备,而智能手环又是可穿戴设备中最便宜的产品,进而得到了创业者和投资人的特别关注。 通过咕咚网转做健康管理平台不难看出,智能手环的水真的没那么浅。Jawbone作为智能手环的鼻祖风靡全球,在智能手环行业中颇有发言权。去年,Jawbone先是收购旧金山创业公司Massive Health和波特兰设计公司Visere。随后又斥资1亿美元强势收购BodyMedia ,该公司拥有14年生产健康监测臂环的背景。 收购BodyMedia为Jawbone新增80余项专利,主要涉及多传感器技术领域。而这一收购,也让Jawbone的专利总数超过300。很难想象一个小小的手环拥有三百多项专利,可以说已经将智能手环做到了极致,同时树立了同行难以逾越的竞争壁垒。 无论是智能手环还是智能手表在硬件设计方面都遇到了很大的挑战,产品的大小、形状很大程度上决定了能否成功,很难说服一个对产品外观抱有抵触心理的用户。 硬件生产之殇 习惯快速迭代的互联网公司总是在一板一眼的硬件生产面前显得手足无措。知名自媒体人宗宁发表《我去年买了块土曼表的被坑经历》一文,称已付款但一直未收到手表。该文章迅速得到相同遭遇用户的响应,也将土曼手表推向了风口浪尖。 土曼在仅有设计图的情况下,贸然开始预订,无异于“空手套白狼”。低估产品生产困难导致手表设计、生产陷入被动赶工。但是开弓没有回头箭,智能手表投入生产后面临了各种各样的问题。 土曼手表采用更具质感的铝合金外框,整块手表没有用到一个螺丝,通过塑胶让两块金属卡住。其实,金属塑胶结合技术已经相对成熟,HTCone的背盖就是该技术的杰出代表。比亚迪、富士康是该领较为出色的两家公司,二者在制作工艺上截然不同,比亚迪选用整块铝制作,富士康则是首先使用用模具把金属抽离出来,随后注塑塑胶。利用了化学原理让两块不同的材料的金属紧紧结合。土曼百达CEO汪卫表示,“第一批机器下线的时候很兴奋,在装配的过程中发生了金属壳脱落的情况。”这也是导致土曼手表“难产”的众多原因之一。 调查后发现,金属结合存在一定问题,氧化后酸液顺着缝隙渗入导致金属壳脱落。尽管富士康在HTCone背盖的制作工艺上颇有经验,但由于手表面积太小,也出现了“阴沟翻船”的情况。 因为忽视硬件加工流程延迟发货的不在少数,2011年咕咚网推出的“网络健康秤”,忽略了工厂的加工流程,芯片供应不上,酿成了延迟发货的苦果。最后,咕咚不得不为所有订购用户免单,造成百万元的经济损失。 申波表示,“这绝对是一次拿钱也买不来的经验教训。互联网强调快速迭代,但是在我们自己快速迭代后还需要考虑很多因素,包括工厂等等,没有考虑好的话,反而对快速迭代造成负面影响。”显然,作为硬件加工生产的“门外汉”,互联网公司还需要很多努力。 |
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